正反循环工艺钻井施工指导说明(4)
栏目:公司新闻 发布时间:2019-07-31 17:24
成孔工艺:
 
1、正循环钻进工艺:属于常规施工工艺;
 
(1)钻机就位前场地、泥浆池、设备、技术准备;
 
(2)钻机就位:注意要求:转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上,转盘要水平,方钻杆上安装提引水龙头,用输浆胶管连接泥浆泵和水龙头。
 
(3)初钻:先启动泥浆泵和转盘,先空转一段时间,待孔中有泥浆后在开始钻近;之后逐节接长钻杆;
 
(4)正常钻进;(注意减压钻进)
 
(5)泥浆净化、循环使用和补充;
 
(6)成孔及清孔
 
(7)验收检查。
 
 
 
2、泵吸式反循环工艺:(常见式)
 
(1)钻机就位;
 
(2)开钻:将钻头提高距离孔底30cm左右,将真空泵加足清水(不得用脏水),关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭,打开真空管路阀时气水畅通,然后启动真空泵,抽出管路内的空气产生负压,把水引到泥石泵,通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时关闭真空泵,立即启动泥石泵,当泥石泵出口真空压力达到0.2MPa以上时,打开出水控制阀,把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢速开始钻进。通过开闭出水控制阀,要将泥石泵出口的真空压力控制在0.2MPa以上。
 
(3)钻进、接长钻杆;
 
(4)钻进过程中要控制钻速:
 
硬粘土中:一档转速,放松起吊钢丝绳,自由进尺;钻进速度6~12m/h;
 
高液限粘土、含砂低液限粘土:二、三档转速,自由进尺;钻进速度6~12m/h;
 
砂类土(含少量卵石):用一、二档钻速,控制进尺;钻进速度3~5m/h;砂砾:1~2m/h
 
易坍塌土层(粉质土),低档慢速钻进,加大泥浆相对密度和提高水头。钻进速度6~9m/h;
 
(5)泥浆净化、循环使用和补充;
 
(6)成孔及清孔;
 
(7)验收检查。
 
 
 
3、钻进过程中的故障及处理:
 
(1)反循环不正常:
 
a.启动真空泵后反循环流动不正常、泥石泵抖动,泥水减少以致中断:
 
原因:管路漏气或钻头、钻杆堵塞。
 
处置:首先检查钻杆法兰盘螺丝有无松动,是否垫好橡皮圈;有问题拧紧并垫好!
 
其次检查泥石泵的石棉垫(即盘根)处是否漏气,提引水龙头填料压盖是否松动。保证接头处不漏气漏水。
 
如果是钻头钻杆堵塞,则清除堵塞物即可。
 
b.产生真空后,沉淀室的水位上升缓慢:
 
原因:真空泵使用过久,工作性能差或管路漏气;
 
处置方法:拧紧各处螺栓,加强保养,消除漏气现象;检查真空泵气水分离器内是否注满水;采取上述措施后,仍无效果,则应考虑更换真空泵;
 
c.真空泵压力达到0.067~0.080MPa时仍不来水:
 
原因:吸渣口堵塞;冬季时真空管路冻结;或操作时未开管路阀门;
 
处置方法:先检查管路阀门(如果在冬季,检查真空管路,如确属冻结,可采用喷灯或炭火烤化),未开启时开启后即可消除;当判断属于吸渣口堵塞原因时,应提出钻头进行清理,然后再继续钻进。
 
(2)钻进时泥水突然中断:
 
原因:在砂卵石中钻进,因钻杆给进太快使钻头或管路堵塞:
 
处置方法:将钻头略提升,用锤敲打钻杆及管路中的各弯头,有可能震落堵塞的砂石;或反复启闭出水控制阀门,改变管内压力,有可能清除堵塞物;可停泵一分钟,在管内水头未完全退落前,再启动真空泵使管内流速猛增,可能清除堵塞物,当采取上述方法仍然无效时,则应拆掉钻杆直至提出钻头,清除堵塞物;
 
预防措施:可采用钻进、停钻相结合的钻进方法;
 
在钻头进渣口中央焊接一根Φ6的钢筋防止较大的卵石进入钻杆;
 
(3)长时间启动真空泵,真空泵表针不动:
 
原因:真空表接头堵塞;或真空表已坏;或管路漏气;
 
处置方法:先关出水控制阀和沉淀室放水阀,然后检查钻头有无漏水处;真空泵离合器是否接触,有故障时予以排除;如判断真空表已坏,则更换真空表;
 
 
 
4、气举式反循环工艺(深孔用):
 
(1)钻机就位;
 
(2)初钻措施:
 
a.先采用正循环开孔钻进8.5m及以上,再开始用气举反循环钻进;常用措施。
 
b.将护桶接高,让护桶顶高于地面8.5m以上,护桶内注满泥浆;(不常用)
 
c.在排渣管口处装设负压喷射头。(较常用)
 
(3)钻进、接长钻杆;
 
(4)钻进过程中要控制钻速:(与泵吸式相同);
 
(5)泥浆净化、循环使用和补充;
 
(6)成孔及清孔;
 
(7)验收检查。
 
 
 
5、注意事项:
 
(1)空压机送风须与钻锥回转同时进行;
 
(2)接长钻杆时,应提升钻头距孔底约30cm左右,先停止钻锥回转,再送风几分钟,将孔底钻渣清除,再放下钻锥,接长钻杆,以防埋钻或堵塞;
 
(3)注意水头标高,须保证水头(可采用水泵补水),一般应使泥浆池出浆口高于井口,可自然让泥浆流入孔中,但条件限制时,也可采用泥浆泵向孔内注入泥浆。
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